PP是一种半结晶性材料。聚乙烯异形件传统的塑料加工技术，比如注塑成型、吹塑和热定型，无法应用于超高分子量聚乙烯。它比PE要更坚硬并且有更高的 熔点。由于均聚物型的 PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的 PP材料是加入1~4%乙烯的 无规则共聚物或更高比率乙烯含量的 钳段式共聚物。

共聚物型的 PP材料有较低的 热扭曲温度（temperature)（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的 抗冲击强度。超高分子量聚乙烯板材这是现有的优质的可应用于恶劣工作环境及多种用途的聚乙烯。在许多高难度的应用条件下适用性非常好。PP的 强度随着乙烯包含比重的 增加而增大。PP的 维卡软化温度为150℃。由于结晶度比较高，这种材料的 表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维(Glass Fiber)、金属添加剂或热塑橡胶(Rubber)的 方法对PP进行改性。PP的 流动率MFR范围在1~40。低MFR的 PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的 材料，共聚物型的 强度比均聚物型的 要高。由于结晶，PP的 收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的 方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的 玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有优良的 抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如）溶剂、氯化烃（四氯化碳(C)）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

 聚丙烯（PP）是常见塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)中较轻的 一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘(insulated)材料应用。PP属结晶性聚合物，熔体(melt)冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1。0％-1.5％)。PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的 作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的 成型质量。